水泥包装机的工作原理：包装用水泥材料由斗式提升机输送至振动筛，筛除水泥中的杂物后进入中间仓库。中间储存的水泥材料通过螺旋闸门调节流量.叶轮给料机均匀给料后，通过翻板锁灰阀、溜槽，软连接到包装机的旋转筒内。旋转气缸的水泥从气缸底部的小料仓进入灰斗，通过高速运行的叶轮进入灰嘴，灌入水泥袋。气缸旋转速度采用变频调速，调速范围0.45~4.5转/分，可根据工人的工作速度适当调整。旋转筒内的料位控制由悬浮式料位控制机构开启.停止实现，确保筒体内始终有足够的材料。旋转筒体实现定点插袋、定点落袋，使筒体内的物料分布均匀。整个灌装过程由机电一体化控制工插袋外，水泥袋压袋.料口开启.灌袋.称重计量.定点袋等功能可自动完成。八嘴各有一个电气控制箱，箱内装有微机控制系统。控制箱由供电滑环供电。

水泥包装机常见故障及解决方法：

1.包装精度极不稳定。解决方法：重新校称。

2.PLC无法输入。解决方法：数据线插头是否松动.更换控制器.更换数据线。

3.电磁阀无信号。解决方法：检查电磁头是否损坏，PLC是否有输出.控制线是否断裂。

4.气缸突然不工作。解决方法：检查电磁阀是否损坏.气缸密封圈是否磨损.PLC是否有输出。

吨袋包装机

5.包装过程超差。解决方法：检查传感器连接是否松动.是否受到外力干扰.仓库内是否有堵料.阀门动作是否正常。

水泥包装机密度小.空气亲和力强.自动流动性好.细粉材料包装适用性强，一般如石灰粉.焦煤.干粉砂浆.珍珠岩等材料均可包装。水泥包装机是水泥包装设备的核心设备，主要用于水泥灌装.计量。水泥包装机在使用过程中经常会出现一些故障。为方便客户日常维护，任氏公司专门整理了一些现场故障现象和排除方法。希望对大家有用的水泥包装机如果出现灰不畅的情况，可以按照以下方法进行检查排除故障。首先要保证水泥灰的湿度在合理的范围内。一些水泥厂的设备.工艺相对落后，导致水分较大，容易造成水泥灰的积，影响水泥包装机的使用。其次，如果物料的特性.气源气压正常时，按以下步骤进行检查。第一步检查出口出灰斗后风口是否堵塞，如有堵塞，请及时清洗或更换风口；第二步是检查水泥粉是否潮湿，以实物为准。是否有堵嘴现象，如有，请用气管吹开后待用；

第三步是检查叶轮.衬板.侧盖的磨损程度应根据实际情况及时更换；第四步是检查给料电机是否正常运行；特别提示，水泥包装机易损件的使用请使用原装配件，质量有保证。许多客户购买其他品牌的替代品或改造以便宜。结果，设备的测量精度降低.产能下降.易损件消耗倍增。大厂合理的维护设备和售后服务是保证水泥包装设备良好运行的保证。